水泥的組成結(jié)構(gòu)以及底部通常分為平底和錐形底2種形式,從工藝和使用的角度出發(fā),建議選擇錐形底倉為當(dāng)然,因?yàn)樗鼪]有糧食,不需要配置清除設(shè)備等優(yōu)點(diǎn)。

1.立式鋼筒倉的技術(shù)優(yōu)勢還可以有效地防止食品霉變。如貯存食品能有效防止害蟲對食品的損害、霉變等問題。

2.立式鋼箱技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是精度高，互換性強(qiáng)。鋼料倉的所有部件均由國內(nèi)外全自動(dòng)鋼料倉生產(chǎn)線生產(chǎn)。

3.鋼板倉庫和鋼板倉庫組可采用PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)模擬畫面的自動(dòng)控制，飼料及飼料自動(dòng)化程度高。提高生產(chǎn)效率和倉庫管理水平;

4.大型鋼板倉廠家指出立式鋼質(zhì)倉庫技術(shù)優(yōu)勢倉庫容量大，適應(yīng)性廣。單倉庫庫容為5-5萬噸，并選用測溫、測濕、通風(fēng)、排料等設(shè)備，滿足不同行業(yè)、不同物料的儲存需求。

5.與傳統(tǒng)倉庫相比，立式鋼質(zhì)倉庫技術(shù)優(yōu)勢投資少，成本低。相同容量的鋼板倉庫投資可節(jié)省30%-50%，大大節(jié)省了人工成本。

倉體傾斜：優(yōu)先采用剛性地基和剛性基礎(chǔ)骨料鋼板倉，保證入料均勻堆放，并優(yōu)先采用單點(diǎn)出料方式。多點(diǎn)出料雖然有其優(yōu)點(diǎn)，但由于人為操作失誤或某些下料口發(fā)生故障時(shí)，易于導(dǎo)致物料偏斜。多點(diǎn)出料雖然可以配合相應(yīng)的稱量、計(jì)量系統(tǒng)以保證各點(diǎn)出料量相同，進(jìn)而防止物料偏載，但由于統(tǒng)計(jì)等誤差的累積，和人為誤操作，偏載的可能性實(shí)際是很高的，其主要優(yōu)點(diǎn)是由于不會發(fā)生各下料口同時(shí)發(fā)生故障而導(dǎo)致大量物料存于倉內(nèi)，有利于減少清庫工作量和難度，這對于單點(diǎn)出料來說有突出優(yōu)勢。此外多點(diǎn)出料的出料率較高。在土質(zhì)偏軟、或地基處理費(fèi)用大的情況下可以采用允許沉降的基礎(chǔ)，但在土壤承載力較高的地區(qū)，應(yīng)采用剛性不沉降基礎(chǔ)。

簡單分析一下水泥鋼板倉常見的結(jié)塊原因分析，如果遇到這種情況怎么避免在這種情況的發(fā)生呢？水泥結(jié)塊原因分析水泥結(jié)塊為水泥預(yù)先水化造成的。首先分析鋼板庫的因素。鋼板庫在建成后投用前，先后經(jīng)歷幾次暴雨，進(jìn)庫檢查并未發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象，且?guī)靷?cè)鍍鋅鋼板咬合方式為易拉罐頂蓋的咬合方式，可以排除庫側(cè)與庫頂出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。

分析認(rèn)為，造成鋼板庫內(nèi)水泥結(jié)塊的主要因素為：

①由于庫內(nèi)外溫差大，庫內(nèi)空氣中的水氣冷凝造成水泥結(jié)塊。

②由于毛細(xì)現(xiàn)象，從庫底進(jìn)入的雨水。

2、解決措施看下面幾點(diǎn)：

1）入庫水泥避免只入半庫，減少附著在庫壁上結(jié)露水的高度。

2）減短冬季水泥的儲存時(shí)間，庫底羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常向庫內(nèi)鼓風(fēng)，使水泥保持一定的“活性”。

3）每庫增加1～2個(gè)煙帽，增加庫內(nèi)的排熱能力。

4）庫頂收塵設(shè)備處于常開狀態(tài)，加大庫內(nèi)熱氣的排出力度。

5）對鋼板庫表面進(jìn)行保溫。

1、水泥鋼板倉清灰由水泥車間、裝運(yùn)部。水泥車間負(fù)責(zé)庫頂封庫和中控放灰，裝運(yùn)部負(fù)責(zé)庫下清灰，庫內(nèi)清灰及處理庫頂漏水。

2、水泥鋼板倉清灰施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，才可進(jìn)入現(xiàn)場施工。勞保用品、安全帶、安全繩等必須經(jīng)施工單位安全負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)無誤后方可使用。

3、水泥鋼板倉清灰施工單位在施工前要認(rèn)真檢查現(xiàn)場安全情況，首先查明庫內(nèi)的存灰量。把側(cè)門打開，派有經(jīng)驗(yàn)的人員檢查灰量和掛壁情況；檢查庫內(nèi)漏水情況。

4、清庫期間水泥車間必須把清灰?guī)爝M(jìn)灰口封閉，防止向庫內(nèi)漏灰。

5、庫內(nèi)照明使用12v安全行燈，電纜不準(zhǔn)有破損和接頭，拆裝由專人電工負(fù)責(zé)，并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)無誤后方可使用。

6、清理庫壁時(shí)，應(yīng)自上而下清理。根據(jù)現(xiàn)場清庫選擇好合適的工具進(jìn)行工作，不能使用尖銳工具清理庫底，防止損壞庫底充氣箱。

7、處理庫頂漏水時(shí)，蜘蛛人要系雙重保險(xiǎn)帶（繩），一條起升降蜘蛛人作用，一條起保安作用，兩條安全繩在使用前必須經(jīng)施工單位安全負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)無誤后方可使用。蜘蛛人在施工前，所系的安全帶（繩）必須經(jīng)過施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)系的后方可進(jìn)行施工。

8、打開庫側(cè)腰門，首先觀察庫內(nèi)周圍安全情況，要檢查是否有松動(dòng)水泥塊或掛壁水泥，然后用風(fēng)管等工具進(jìn)行清理。確認(rèn)無礙后才能進(jìn)庫工作。庫外要有兩人留繩監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人要時(shí)刻觀察庫內(nèi)施工人員動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)不良情況及時(shí)提醒，及時(shí)把庫內(nèi)人員拉出來。

9、上部清理完畢后，撤出庫內(nèi)人員，清理好雜物，裝運(yùn)部要及時(shí)從下口進(jìn)行放灰疏通，并控制好放灰流量，注意灰的流向，人員按位置站好，并做好周圍的防護(hù)措施，選好灰大量流出時(shí)人員的撤離路線。下料口灰放不出來時(shí)，要及時(shí)掏出流量閥內(nèi)雜物。\

鋼板倉是用鋼板鉚接、焊接或組合成的儲藏工具，一般用來儲裝水泥、水泥熟料、干礦喳、粉煤灰、糧食等粉狀和散粒狀物料。其中，常用的為圓筒形鋼板倉，鋼板倉因其具有儲量大、投資小，工期短、占地少和自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用到各行各業(yè)。隨著市場的需求與科技水平的發(fā)展，圓筒形鋼板倉的儲存能力已突破60000噸，倉體直徑超過50米，較大的直徑也使倉體的熱脹冷縮變的十分顯著。現(xiàn)在的鋼板倉在建造過程中，直接將倉體焊接在預(yù)埋混凝土中的預(yù)埋法蘭上，大體積的混凝土埋在土中受溫差變化的影響較小。但倉體與倉體基礎(chǔ)所使用的材料不同，其膨脹系數(shù)也不同，當(dāng)倉體鋼板因溫度變化引起膨脹或收縮時(shí)，預(yù)埋法蘭不能同步膨脹或收縮，造成倉體鋼板受制約而產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，從而使倉體發(fā)生變形，嚴(yán)重時(shí)造成鋼板倉的毀壞。